立式儲(chǔ)罐整體焊接順序 

　　立式儲(chǔ)罐整體焊接順序一般按：邊緣板外側(cè)對(duì)接焊縫焊接――罐底中幅板焊接――首圈壁板縱焊縫焊接――包邊角鋼與首圈壁板的焊接――罐頂板的焊接――罐頂板與包邊角鋼的焊接――其他各圈壁板的縱焊縫與環(huán)焊縫的焊接――罐底與壁板連接的大角焊縫的焊接――剩余邊緣板對(duì)接焊縫的焊接――邊緣板與中幅板之間收縮焊縫的焊接。 

罐體關(guān)鍵部位的施焊 

　�。�1）邊緣板外側(cè)對(duì)接焊縫 

　　弓形邊緣板的對(duì)接焊縫和搭接焊縫以圖1為例，為防止 產(chǎn)生較大的焊接變形，采用隔縫焊接的方法，即以圖1焊縫編號(hào)為例，先焊編號(hào)1、3、5、7、9的焊縫，后焊編號(hào)為2、4、6、8的焊縫。通過(guò)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，按照此方法焊接弓形邊緣外側(cè)約350mm的焊縫基本沒(méi)有焊接變形的發(fā)生。 

　�。�2）中幅板焊接 

　　焊接原則：a、先短焊縫，后長(zhǎng)焊縫。b、初層焊道應(yīng)采用分段退步跳焊法。c、焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)，由焊縫中心開(kāi)始向外部?jī)蓚?cè)分段退焊。d、所有焊工服從統(tǒng)一指揮，打底焊嚴(yán)格按照焊接順序和分段長(zhǎng)度進(jìn)行。 

　　短焊縫點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)將長(zhǎng)焊縫的定位焊縫切割開(kāi)，讓焊縫應(yīng)力處于完全釋放狀態(tài)，點(diǎn)焊完成后按圖1所示罐底板排版中的（1）―（7）所示順序?qū)�焊縫進(jìn)行編號(hào)，然后對(duì)每條短焊縫以350-400mm的長(zhǎng)度進(jìn)行分段按2、1、3的順序編號(hào)，施焊時(shí)依次按照編號(hào)從小到大進(jìn)行分段焊接。短焊縫打底焊應(yīng)遵循由罐中心向四周并隔縫對(duì)稱施焊的原則。短焊縫蓋面焊接采用連續(xù)焊接，也應(yīng)遵循以上原則。 

　　對(duì)于長(zhǎng)焊縫，只點(diǎn)焊即將開(kāi)始施焊的焊縫，將暫不施焊的長(zhǎng)焊縫的定位焊縫全部切割開(kāi)。讓焊接應(yīng)力處于完全釋放的狀態(tài)。長(zhǎng)焊縫打底焊接由四名焊工同時(shí)進(jìn)行施焊。先將焊縫四等分，再將每個(gè)焊工施焊的長(zhǎng)度按350-400mm分段，然后按圖所示2編號(hào)，施焊時(shí)依次按照編號(hào)從小到大的原則分段焊接。四名焊工按照由中心向外進(jìn)行焊接，焊工應(yīng)盡量做到等速、同步施焊，焊接進(jìn)度差不能大于200mm，避免產(chǎn)生較大應(yīng)力集中影響焊接質(zhì)量。當(dāng)所有的打底焊接完成后才能進(jìn)行焊接蓋面，蓋面焊接也遵循以上的原則進(jìn)行施焊。邊緣板與中幅板的對(duì)接焊縫也按長(zhǎng)短焊縫的焊接方法進(jìn)行焊接。